Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol) *

Página de información de Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol) y productos similares de QuimiNet. QuimiNet es un Portal Industrial Líder en el mundo, donde encontrará mucha Información y Herramientas de Negocio. A continuación un índice de la información contenida en esta página:

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Si usted desea saber quién vende, comercializa, distribuye u ofrece Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol) o productos similares, a continuación le mostramos una lista de vendedores o comercializadores que son fabricantes (productores), exportadores, distribuidores y en general suplidores / proveedores de Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol). Para poder elegir mejor, en el listado puede ver de acuerdo a su ubicación donde comprar Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol), solicitar información, precios o una cotización a las empresas que venden, exportan, manejan, manufacturan, ofrecen o comercializan este producto:

Empresa Producto Información de contacto
Aromas y sabores Mexicanos cobertura: Latinoamérica Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol), Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol), Rosafix (rosacetol rosindol rosacetato), Rosafix (rosacetol rosindol rosacetato) Somos proveedores de Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol) en Abasolo 1 Col. Centro
Tlalnepantla, Estado de México C.P. 54000 . México
Datos y productos de Aromas y sabores Mexicanos
Global Chemicals de Colombia Tetrahidro Furano Somos suplidores de Tetrahidro Furano en . Colombia
Datos y productos de Global Chemicals de Colombia
Globe Chemicals Tetrahidro Furano Somos un proveedor de Tetrahidro Furano en San Lucas Tepetlalco No. 9 Col. Ex-Hacienda de Santa Mónica
Tlalnepantla, Edo. de Méx. C.P. 54050 . México
Datos y productos de Globe Chemicals
Proquiel cobertura: Latinoamerica Perborato de Sodio Tetrahidro Somos proveedores de Perborato de Sodio Tetrahidro en . Chile
Datos y productos de Proquiel
Enthone cobertura: Costa Rica, Venezuela, Guatemala, El Salvador, Chile, Argentina, Brasil TETRAHIDRO FURFURYL ALCOHOL Ofrecemos TETRAHIDRO FURFURYL ALCOHOL en Norte 59 No. 896 Col. Industrial Vallejo
Mexico, D.F, D.F. C.P. 02300 . México
Datos y productos de Enthone
Univar Atlas Hytec cobertura: Internacional Alkyl Dimethyl Benzyl/Alkyl Dimethyl, 2-Dimethylaminoethanol Somos un proveedor de Alkyl Dimethyl Benzyl/Alkyl Dimethyl en Col. Cd. Industrial
Torreon, Coahuila C.P. 27075 . México
Datos y productos de Univar Atlas Hytec
Polaquimia cobertura: México y Latinoamérica y Norteamérica 3,5 -Dimetil tetrahidro-1,3, 5,2 H-tiadiazina-2-tiona, 3,5 -Dimetil tetrahidro-1,3, 5,2 H-tiadiazina-2-tiona, 3,5 DIMETHYL-TETRAHYDRO- 1,3,5,2H-THIADIAZINE-2-THIONE, DIMETHYL DIOCTADECYL AMMONIUM CHLORIDE Somos proveedores de 3,5 -Dimetil tetrahidro-1,3, 5,2 H-tiadiazina-2-tiona en Calle Azahares No. 26 Col. Sta. Ma. Insurgentes
México, D.F. C.P. 6430 . México
Datos y productos de Polaquimia
D´ Grosa Industrial cobertura: Nacional Dimetil Tetrahidro Tiadiazina Tiona Ofrecemos Dimetil Tetrahidro Tiadiazina Tiona en Plomo 134 Edif. E No. 102 Col. Valle Gomez
Mexico, D.F. C.P. 15210 . México
Datos y productos de D´ Grosa Industrial
Aquitecno cobertura: Internacional: Colombia, Venezuela, Ecuador, Perú 3,5-dimetil-tetrahidro-1,3,4,2H-tiazina-2-tiona, PEG-15 Tetrahidrofurfuril Alcohol Somos un proveedor de 3,5-dimetil-tetrahidro-1,3,4,2H-tiazina-2-tiona en Calle 74 No. 15 - 80, Torre 1 Oficina 606 Col. EL LAGO
Bogotá, D.C. . Colombia
Datos y productos de Aquitecno
Esencias Herbales Naturales cobertura: Latinoamérica Geraniol Somos proveedores de Geraniol en Guadalajara, Jalisco . México
Datos y productos de Esencias Herbales Naturales
Aromaticos Gama cobertura: Latinoamérica geraniol, dimetil octanol Ofrecemos geraniol en Maravatio No. 252 Col. Clavería
México, D.F. C.P. 02080 . México
Datos y productos de Aromaticos Gama
Ampex Chemicals cobertura: Nacional e Internacional Geraniol, 97% PS, 1-Octanol, 99% PS, 1-Octanol (Reag. USP) PA-ACS, Tetrahidrofurano-D8 grado de deuteración mín. 99,5% (NMR) PAI Somos un proveedor de Geraniol, 97% PS en Santa Ana # 577 Col. Residencial Nueva California
Escobedo, Nuevo León C.P. 66055 . México
Datos y productos de Ampex Chemicals
Tecfrasa cobertura: México, Centro y Sudamerica Geraniol 60, Geraniol 80/20, Geraniol para jabon, Citral dimethyl acetal Somos proveedores de Geraniol 60 en Javier Martínez Valle No. 313 BIS Col. Escuadrón 201
Ciudad de México, D.F. C.P. 09060 . México
Datos y productos de Tecfrasa
Distribuidora Sudamericana cobertura: Argentina geraniol Ofrecemos geraniol en Nuñez 6164 Depto 2 Col. 1431
Buenos Aires, C.P. 1431 . Argentina
Datos y productos de Distribuidora Sudamericana
Amco Geraniol 80/20 Somos un proveedor de Geraniol 80/20 en Trigo No. 16 Col. Granjas México
MEXICO, D.F. C.P. 09810 . México
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Solicitudes de compradores de: Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol)

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ID Producto de Interés Consumo Ubicación Puesto Observaciones
249830 Compra de Tetrahidro Furano 200 Litros
Mensual
Comprador de Tetrahidro Furano en Ciudad, México GTE.PRODUCCION

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432631 Compra de ALKYL DIMETHYL BENZYL/ALKYL DIMETHYL 20 Kilogramos
Semanal
Comprador de ALKYL DIMETHYL BENZYL/ALKYL DIMETHYL en FINANZAS, México GERENTE GENERAL A PARTIR DE CUANTO VENDEN??? PRESENTACION

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Mensaje al comprador
7987 Compra de octanol 10 Toneladas
Anual
Comprador de octanol en Miranda, Venezuela Especialista en Polímeros Se quiere saber disponibilidad y precio del 2 Octanol

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Mensaje al comprador
53595 Compra de Octanol 1 Kilogramos
Mensual
Comprador de Octanol en Cundinamarca, Colombia Gerente General

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Mensaje al comprador
530715 Compra de n- octanol 1 Litros
Para pruebas
Comprador de n- octanol en TABASCO, México QUIMICO ME GUSTARIA SABER EL COCTO DEL PRODUCTO Y PRESENTACIONES DE VENTAS

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Mensaje al comprador
538158 Compra de OCTANOL 300 Metros cúbicos
Mensual
Comprador de OCTANOL en Chile, Chile Representante

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538964 Compra de OCTANOL 1 Litros
Para pruebas
Comprador de OCTANOL en TABASCO, México QUIMICO solicitud de muestra para prueba sugun prueba consumo requerido arriba de 500 litros mensuales

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564222 Compra de OCTANOL 100 Kilogramos
Mensual
Comprador de OCTANOL en EDO. DE MEX., México COMPRAS Fuera tan amable de cotizarme el presente material, me es urgente entregar el costo para surtir ...

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564768 Compra de OCTANOL 100 Kilogramos
Mensual
Comprador de OCTANOL en EDO. DE MEX., México COMPRAS Fuera tan amable de cotizarme el presente material me es necesario para realizar mis compras en enero ...

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26071 Compra de Iso Octanol 2 Toneladas
Anual
Comprador de Iso Octanol en , Venezuela Dueno

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Clientes o compradores de: Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol)

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No. de Oportunidad Comprador de Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol) Ubicación del comprador Cantidad requerida Información de contacto Opine y Califique
142020
(30-Dic-2007)
Biolimp
Cundinamarca, Colombia
500 Kilogramos
Mensual
141964
(29-Dic-2007)
Biolimp
Cundinamarca, Colombia
500 Kilogramos
Mensual
121972
(23-Oct-2007)
Winkler Ltda
02, Chile
5000 Litros
Semestral
119121
(15-Oct-2007)
Pigmentos Quimicos
compras, México
1000 Litros
Semanal
114945
(3-Oct-2007)
Synthon Argentina
Buenos Aires, Argentina
3 Toneladas
Única vez

Noticias que incluyen en su texto el término Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol)

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Si usted requiere leer Noticias que incluyan en su texto el término Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol) (Parcial o Completamente), a continuación le presentamos una lista de las notas relacionadas publicadas en el portal. Las noticias incluyen principalmente informacion Comercial, Información o Condiciones de Mercado, Ampliaciones, Nuevas Plantas o Fusiones, Ofertas de Empresas, Legislación, Resultados, Lanzamientos, Entrevistas, Incrementos o Bajas de Precio y mucho más. Usted puede leer de forma gratuita cada noticia y cuando la nota es larga dar click en Ampliar para ver la noticia completa.

02-Agosto-2005
Dióxido de Titanio de origen europeo para cualquier aplicación a muy buen precio y de excelente cali
  
     
También contamos con pigmentos, agentes secantes, espesantes
     Fuente:  QuimiNet

Dióxido de Titanio de origen europeo para cualquier aplicación a muy buen precio y de excelente calidad

¿Compra usted dióxido de titanio?

¿Le interesa tener producto a muy buen precio y de excelente calidad?

Netchem Latinoamérica pone a su disposición una amplia gama de materias primas para la producción de pinturas, todos ellos con excelente calidad y con precios altamente competitivos. Entre ellos pondrá encontrar pigmentos, agentes secantes, espesantes, etc.

A continuación puede encontrar la lista de productos que manejamos, muchos de estos los tenemos en nuestras bodegas en Canadá.

Agradecemos analice esta lista y nos envíen sus comentarios y/o requerimientos de material. En caso de tener requerimientos, es necesario que nos informe de la cantidad a comprar, puerto de destino, y de esta forma proceder a cotizarle los productos de interés.

Si el precio cotizado le fuera atractivo y existieran buenas intenciones de realizar negocios le enviaríamos bajo nuestro costo una pequeña muestra para que realicen las pruebas necesarias.

Saludos cordiales,

 

PRODUCT LIST

Paint

A. Blue pigments :

Pigment

Type

Pigment Blue 15

Phthalocyanine

Pigment Blue 15:1

Phthalocyanine

Pigment Blue 15:2

Phthalocyanine

Pigment Blue 15:3

Phthalocyanine

Pigment Blue 15:4

Phthalocyanine

Pigment Blue 61

 

B. Green pigments :

Pigment

Type

Pigment Green 7

Phthalocyanine

Pigment Green 36

Phthalocyanine

C. Yellow pigments :

Pigment

Type

Pigment Yellow 12

Diarylide

Pigment Yellow 65

Arylamide

Pigment Yellow 74

Arylamide

D. Red & Orange pigments:

Pigment

Type

Pigment Red 170 – F3RK & F5RK

BON Arylamide

Pigment Red 122

Quinacridone

Pigment Orange 5

Beta Naphthol

Pigment Orange 13

Pyrazolone ( Diazo )

Pigment Orange 34

Pyrazolone ( Diazo )

E. Chrome pigments :

  • Middle Chrome
  • Scarlet Chrome
  • Lemon Chrome
  • Zinc chrome
  • Strontium crómate
  • F. Other organic pigments :

Pigment

Type

Pigment Brown 23

DisAzo

Pigment Violet 23

Dioxazine

G. Cellulosic Thickeners: available in various viscosity grades

Range

Range equivalence

Chemical

Net HEC

Natrosol , Cellosize , Bermocoll

Hydroxyethyl Cellulose ,

Net HPMC

Methocel

Hydroxypropyl Methyl Cellulose

Net MHEC

Walocel

Methyl Hydroxyethyl Cellulose

H. Antioxidants :

Primary Antioxidants :

Name

Equivalence

Netox 1010

Irganox 1010

Netox 1076

Irganox 1076

Netox 1098

Irganox 1098

Netox 1035

Irganox 1035

Netox 3114

Irganox 3114

Netox 1135

Irganox 1135

Netox XL-1

 

Phosphite type :

Name

Equivalence

Netfos 168

Irgafos 168

Netfos 626

Ultranox 626 (GE)

Netfos P-EPQ

Irgafos P-EPQ

Netfos TNPP

Weston TNPP (GE)

Netfos 9228

 

Netfos DPDP

 

Netfos TPP

 

Netfos PEP-8

 

I. Light Stabilizers / UV Absorbers :

Light Stabilizers :

Name

Equivalence

Uses

Netuva 292

Tinuvin 292

Coatings based on 1 & 2 pack PU, Acrylics , Alkyds , polyesters etc

Netuva P

Tinuvin P

 

Netuva 622

Tinuvin 622

Polyolefins (PP ,PE ), polyacetals , PU, Polyamides etc

Netuva 770

Tinuvin 770

 

Netuva 765

Tinuvin 765

 

Netuva 944

Tinuvin 944

 

UV Absorbers :

Name

Equivalence

Uses

Netuva 328

Tinuvin 328

Coatings , Automotive coatings , Styrenics , polyolefins,acrylic etc.

Netuva 327

Tinuvin 327

 

Netuva 326

Tinuvin 326

 

Netuva UVA

   

Netuva -1

   

Netuva UVB

   

Netuva -4

   

J. Plasticisers :

Name

Chemical

Uses

Net DBP

Dibutyl Phthalate

PVC, varnishes

Net DEP

Diethyl Phthalate

Cellulose acetate , Nitrocellulose , ethyl cellulose ,

Net DMP

Dimethyl phthalate

Cellulosic resin, chlorinated rubber acrylate etc

Net DOP

Dioctyl Phthalate

 

Net DINP

Di iso nonyl Phthalate

 

and many others

K. Other additives :

  • Hexamine ( hexamethylene tetramine ) – vulcanizing agent & rubber blowing agent; PF/MF/UF liquid resin stabilizer.
  • Paraformaldehyde
  • Benzyl Alcohol
  • Para toluene Sulfonic Acid
  • Benzoin
  • Flame retardant – Decabromodiphenyl oxide
  • Flame retardant – Antimony trioxide
  • Chloroprene

 

Netchem Latinoamérica

Para mayor información llene este FORMATO DE CONTACTO

o si lo prefiere visite nuestro Showroom en QuimiNet

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06-Junio-2006
BASF incrementa precios de polímeros, plásticos y aditivos
  
     Por:  www.basf.com  /  Fuente:  QuimiNet

La empresa aunució diversos incrementos en precios atribuidos a los altos costos de energía, materia prima y transportación.

Revestimientos y polímeros intermediarios

Efectivo apartir del primero de Julio del 2006, o cuando los contratos lo permita, BASF incrementará los precios de lista y off-list en los Estados Unidos, Canadá y México en $0.10 dólares por libra del NEOL™ neopentilglicol, monómero de caprolactona (CLO) y del éster neopentilglicol del ácido hidroxipiválico (HPN). (Hydroxypivalic acid Neopentylglycol ester).

El NEOL, CLO y HPN se utilizan sobre todo en la producción de resinas de revestimiento, resinas alquídicas, recubrimientos para latas, revestimientos de poliester líquido, revestimientos UV-curable, adhesivos y polímeros.

Plásticosde ingenería

BASF incrementará los precios de la linea de productos plásticos de ingeniería en Norte América, efectivos a partir del 15 de junio de 2006, para todos los envíos como sigue:

Resina de nylon estándar Ultramid®* en 0.10 dólares por libra.

Resina de nylon de especialidad Ultramid®* en un mínimo 0.12 dólares por libra, dependiendo del grado.

Resina de nylon reciclada Nypel® en 0.10 dólares por libra.

Resina Ultradur® polibutilen tereftalato (PBT) en 0.10 dólares por libra.

Resina Petra® polietilen tereftalato (PET) en 0.10 dólares por libra.

Resina de copolimero poliacetal Ultraform® en 0.10 por libra.

*Incluye todos los grados del nylon vendidos bajo los nombres comerciales de Capron® o Celanese®,o todos los grados producidos previamente por Lati en Norte América.

Aditivos para recubrimiento del papel

Se incrementarán los precios en Estados Unidos y Canadá en tres centavos por libra húmeda, efectivos a partir del 15 de junio de 2006, en todos los aditivos para el recubrimiento del papel, incluyendo los espesantes Sterocoll® y Latekoll®, lubricantes Calsan®, insolubilizadores Curesan®, antiespumantes FoamBrake®, Etingal® y Desan™ y dispersantes Polysalt™.

Latex estireno-butadieno

También se incrementará el precio, efectivo a partir del 19 de junio de 2006, en tres centavos por libra seca en los Estados Unidos y Canadá. El incremento aplica a todos los productos del polímero de emulsion de estireno-butadieno carboxilado Styrofan® que se abastece a la industria de las alfombras.

Butanediol y derivados

Se incrementarán los precios de lista y off-list, efectivos a partir del primero de Julio de 2006, en Estados Unidos, Canadá y México, en 0.12 dólares por libra para el 1,4 Butanediol (BDO), Tetrahidrofurano (THF), PolyTHFâ Politetrametileno-eterglicol, Gamma-Butirolactona (GBL) y N-Metilpirrolidona (NMP).

BDO y sus derivados son usados en la producción de plásticos de ingeniería, poliuretanos, solventes, químicos electrónicos y fibras elásticas (PolyTHF). Con siete plantas en tres continentes, BASF es el principal productor a nivel mundial de butanediol y sus derivados.

Todas las marcas anteriormente mencionadas son marcas registradas de BASF Corporation y/o sus subsidiarias.

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20-Junio-2006
BASF aumenta los precios del butanodiol y derivados
  
     Fuente:  Boletín de Prensa BASF

Con efecto inmediato o según lo permita el contrato, BASF aumenta los precios de venta del 1,4 Butanodiol (BDO) y sus derivados en la región del NAFTA, Asia y Europa.

Producto

Europa ( /kg)

Asia ($US/kg)

NAFTA ($US/kg)

1,4-Butanodiol (BDO)

0.15

0.30

0.265

Gamma-Butirolactona (GBL)

0.15

0.30

0.265

N-Metilpirrolidona (NMP – todos los grados)

0.15

0.30

0.265

Tetrahidrofurano (THF)

0.15

0.30

0.265

Politetrahidrofurano (PolyTHF®)

0.15

0.30

0.265

Con plantas en Europa, Asia y NAFTA, BASF es el productor más grande a nivel mundial de butanodiol y sus derivados. La capacidad total anual de la compañía es de 505,000 toneladas métricas de BDO a nivel mundial. BDO y sus derivados son ampliamente usados para la producción de plásticos, poliuretanos, solventes, químicos electrónicos y fibras elásticas (PolyTHF®).

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Artículos que incluyen en su texto el término Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol)

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Si usted requiere información de Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol) que incluyan en su texto el término Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol) (Parcial o Completamente), a continuación le presentamos una lista de artículos exclusivos publicados en el portal. Los artículos pueden incluir Definición del producto, Información Técnica, Propiedades, Características, Condiciones de Manejo y Disposición, Tipos, Usos y Aplicaciones, Nuevos Desarrollos, Problemas asociados, todo tipo de información de Dimethyl octanol (pelargol, rosindol, tetrahidro geraniol) y mucho más. Usted puede leer en forma gratuita cada artículo y dar clic en Ampliar para ver el contenido completo:


21-06-2006
¿Qué es la acroleína?
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Química |

¿Qué es la acroleína?

La acroleína tambien se conoce como acrilaldehido, Aldehído acrílico y 2-Propenal

Su fórmula química es: CH2=CHCHO

Se obtiene mediante oxidación catalizada del propileno en su fase gaseosa:

La acroleína es un líquido incoloro, transparente, inflamable y volátil a temperatura ambiente. Miscible en agua y en disolventes orgánicos. Tiene un olor picante y sofocante. Es un poderoso lacrimógeno. Se polimeriza fácilmente.

Otras de sus propiedades son:

Punto de ebullición: 53°C
Punto de fusión: -88°C
Densidad relativa (agua = 1): 0.8
Solubilidad en agua, g/100 ml a 20°C: 20
Presión de vapor, kPa a 20°C: 29
Densidad relativa de vapor (aire = 1): 1.9

Densidad relativa de la mezcla vapor/aire a 20°C (aire = 1): 1.2
Punto de inflamación: -26°C
Temperatura de autoignición: 234°C
Límites de explosividad, % en volumen en el aire: 2.8-31%
Coeficiente de reparto octanol/agua como log Pow: 0.9

La acroleína se utiliza principalmente para la producción de D,L-metionina (aminoácido esencial que se usa como complemento en la alimentación animal) y ácido acrílico (usado en la fabricación de acrilatos). También se utiliza como biocida acuático de amplio espectro y muy efectivo, por ejemplo, para la desinfección de aguas residuales. Debido a su bajo umbral de olor e irritación se adiciona, como agente de advertencia, a otras sustancias altamente tóxicas.

Si desea contactar a proveedores de acroleina haga clic aquí

 

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01-01-2003
Acrónimos de monómeros y polímeros comunes
Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica, Plásticos, Polímeros |
Acrónimos de monómeros y polímeros comunes
Acrónimo
Nombre en Inglés
Nombre en Español

AA

acrylic acid

ácido acrílico

AAS

poly (acrilonitrile-co-acrilate-co-styrene)

poly (acrilonitrilo-acrilato-estireno)

ABA

acrylonitrile butadiene acrylate

acrilato de acrilonitrilo-butadieno

ABR

acrylonitrile butadiene rubber

hule/caucho de acrilonitrilo-butadieno

ABS

acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer

terpolímero deacrilonitrilo-butadieno-estireno

ACS

acrylonitrile-chlorinated polyethylene-styrene terpolymer

terpolímero de acrilonitrilo-polietileno clorado-estireno

ADA

adypic acid

ácido adípico

AE

acrylic ester

éster acrílico

AES

acrylonitrile-ethylene-styrene terpolymer

terpolímero de acrilonitrilo-etileno-estireno

AMA

acrylate-maleic anhydride terpolymer

terpolímero de acrilato-anhídrido maléico

AMMA

acrylonitrile methyl methacrylate

copolímero de acrilonitrilo-metilmetacrilato

AN

acrylonitrile

acrilonitrilo

AO

antioxidant

antioxidante

APET

amorphous polyethylene terephthallate

poli(etilentereftalato) amorfo

APO

amorphous polyolefin

poliolefina amorfa

APP

atactic polypropylene

polipropileno atáctico

AS

acrylonitrile-styrene copolymer

copolímero de acrilonitrilo-estireno

ASA

acrylonitrile-styrene acrylate

acrilato de acrilonitrilo-estireno

AZ(O)

azodicarbamide

azodicarbamida

BA

butylacrylate

butilacrilato

BASA

benzoic acid sulfonylazide

sulfonilazida de ácido benzóico

BM

bis-maleimide

bis-maleimida

BMI

bis-maleimide

bis-maleimida

BMC

bulk molding compound

compuesto plástico para moldeo en bulto

BOPP

bi-oriented polypropylene

polipropileno biorientado

BR

butadiene rubber

hule/caucho de butadieno

BS

butadiene-styrene rubber

hule/caucho de butadieno-estireno

CA

cellulose acetate

acetato de celulosa

CAB

cellulose acetate butyrate

acetato-butirato de celulosa

CAP

cellulose acetate proprionate

acetato-propionato de celulosa

CF

cresol formaldehide

cresol-formaldehído

CFC

chlorofluorocarbon

clorofluorocarbono

CHDM

cyclohexandimetanol

ciclohexanodimetanol

CHR

polyepichlorhydrine elastomer/rubber

elastómero/hule/caucho de poli(epiclorhidrina)

CN

cellulose nitrate (celluloid)

nitrato de celulosa

CO

carbon monoxide

monóxido de carbono

COC

cycloolefin copolymer

copolímero de cicloolefinas

COP

copolyester thermoplastic elastomer

elastómero termoplástico de copoliéster

COPE

copolyester thermoplastic elastomer

elastómero termoplástico de copoliéster

COPA

copolyamide

copoliamida

CP

cellulose proprionate

propionato de celulosa

CPE

chlorinated polyethylene

polietileno clorado

CPET

crystalline polyethylene terephthallate

poli(etilentereftalato) cristalino

CPP

chlorinated polypropylene

poli(propileno clorado)

CPVC

chlorinated polyvinyl chloride

poli(cloruro de vinilo) clorado

CR

chloroprene rubber

hule/caucho de cloropreno

CS

casein

caseína

CTA

cellulose triacetate

triacetato de celulosa

CTB

carboxilated butadiene-acrylonitrile rubber

hule/caucho de butadieno-acrilonitrilo carboxilado

CTFE

chlorotrifluoroethylene

clorotrifluoroetileno

DAM

diallyl maleate

maleato de dialilo

DAP

diallyl phthallate (thermoset)

ftalato de dialilo

DCPD

dicyclopentadiene

diciclopentadieno

DETDA

diethyltoluendiamine

dietiltoluendiamina

DMT

dimethyl terephtallate ester

tereftalato de éster dimetílico

E/VAC

ethylene/vinyl acetate copolymer

etileno/copolímero de vinilacetato

EA

ethyl acrylate

acrilato de etilo

EAA

ethylene acrylic acid copolymer

copolímero de etileno-ácido acrílico

EAC

ethylene acrylate copolymer

copolímero de etileno-acrilato

EAEAA

ethylene acrylate-acrylic acid terpolymer

terpolímero de etileno-acrilato-ácido acrílico

EAMMA

ethylacrilate methyl metacrylate copolymer

copolímero de metilmetacrilato-etilacrilato

EBA

ethylene butylacrylate

etileno-butilacrilato

EC

ethyl cellulose

etilcelulosa

ECTFE

ethylene chlorotrifluoroethylene

copolímero de etileno-clorotrifluoretileno

EDTA

ethylene diamine tetraacetic acid

ácido etilendiamino tetraacético

EEA

ethylene ethyl acrylate

etileno-etilacrilato

EMA

ethylene methyl acrylate

etileno-metilacrilato

EMAA

ethylene metacrylic acid

etileno-ácido metacrílico

EMAC

ethylene methylacrylate copolymer

copolímero de etileno-metilacrilato

EMPP

elastomer modified polypropylene

polipropileno modificado con elastómero

EnBA

ethylene n-butyl acetate

etileno-acrilato de n-butilo

EP

epoxy resin

resina epoxi

EPDM

ethylene propylenediene monomer rubber

hule/caucho terpolímero de etileno-propildieno

EPM

ethylene propylene copolymer rubber

hule/caucho copolimérico de etileno-propileno

EPR

ethylene propylene rubber

hule/caucho de etileno-propileno

EPS

expandable polystyrene

poliestireno expandible

ESI

ethylene styrene interpolymer

interpolímero de etileno-estireno

ETFE

ethylene tetrafluoroethylene

copolímero de etileno-tetrafluoretileno

EVA

ethylene vinyl acetate

polímero de acetato de vinilo

EVAC

ethylene vinyl acetate

polímero de acetato de vinilo

EVOH

ethylene vinyl alcohol

copolímero de etileno-alcohol vinílico

FA

fumaric acid

ácido fumárico

FAME

fumaric acid monoethyl ester

monoetiléster del ácido fumárico

FEP

fluorinated ethylene propylene

copolímero de etileno-propileno fluorado

fPP

flexible polyporpylene

polipropileno felixble

FPVC

flexible polyvinyl choride

poli(cloruro de vinilo) flexible

FRP

fiber reinforced plastic

plástico reforzado con fibra

GRP

glass fiber reinforced plastic

plástico reforzado con fibra de vidrio

HALS

hidden amine light stabilizer

estabilizador de amina obstaculizada a la luz

HAS

hidden

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26-04-2006
Pruebas de disolución de formas de dosificación oral sólidas de liberación inmediata
Por: FDA / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica |

Pruebas de disolución de formas de dosificación oral sólidas de liberación inmediata

I. INTRODUCCIÓN

Esta guía está elaborada para formas de dosificación de liberación inmediata (IR) y tiene el propósito de proveer (1) recomendaciones generales para las pruebas de disolución; (2) enfoques para establecer especificaciones de disolución relacionadas con las características biofarmacéuticas de la sustancia medicinal; (3) métodos estadísticos para comparar los perfiles de disolución; y (4) un proceso para ayudar a determinar cuándo las pruebas de disolución bastan para otorgar una exención de un estudio de bioequivalencia in vivo . Este documento también provee recomendaciones para pruebas de disolución para ayudar a asegurar calidad y rendimiento continuos del producto medicinal después de ciertos cambios de fabricación posteriores a la aprobación. Se provee información sumaria sobre la metodología de disolución, los aparatos y las condiciones operativas para las pruebas de disolución de productos de IR en forma resumida en el Apéndice A. Esta guía tiene el propósito de complementar la guía de SUPAC-IR para la industria: Formas de dosificación oral sólidas de liberación inmediata ; Aumentos en escala y cambios posteriores a la aprobación: q uímica, fabricación y controles, pruebas de disolución in vitro y documentación de bioequivalencia in vivo , con referencia específica a la generación de perfiles de disolución con fines comparativos.

II. ANTECEDENTES

La absorción de un fármaco desde una forma de dosificación sólida tras la administración oral depende de la liberación de la sustancia medicinal del producto medicinal, la disolución o solubilización del fármaco bajo condiciones fisiológicas y la permeabilidad por el sistema gastrointestinal. Debido a la naturaleza crítica de estos primeros dos pasos, la disolución in vitro puede ser relevante a la predicción del rendimiento in vivo . En base a esta consideración general, se utilizan las pruebas de disolución in vitro para las formas de dosificación oral sólidas, como comprimidos y cápsulas, para (1) evaluar la calidad de un producto medicinal lote a lote; (2) guiar el desarrollo de nuevas formulaciones;

y (3) asegurar la calidad y el rendimiento continuados del producto después de ciertos cambios, tales como cambios en la formulación, el proceso de fabricación, el sitio de fabricación y el aumento en escala del proceso de fabricación.

Se deberá considerar el conocimiento actual acerca de la solubilidad, permeabilidad, disolución y farmacocinética de un producto medicinal al definir las especificaciones de las pruebas de disolución para el proceso de aprobación del fármaco. También se deberá utilizar este conocimiento para asegurar la equivalencia continuada del producto, así como para asegurar la igualdad del producto bajo ciertos cambios de escala y posteriores a la aprobación.

Las solicitudes de fármacos nuevos (NDA) presentadas a la Administración de Alimentos y Drogas (FDA) contienen datos de biodisponibilidad y datos de disolución in vitro que, junto con los datos de química, fabricación y controles (CMC), caracterizan la calidad y el rendimiento del producto medicinal. Por lo general se obtienen los datos de disolución in vitro de tandas que han sido utilizadas en estudios clínicos y/o de biodisponibilidad fundamentales y de otros estudios humanos realizados durante el desarrollo del producto. Se requieren datos de bioequivalencia aceptables y datos comparables de disolución in vitro y CMC para la aprobación de las solicitudes abreviadas de fármacos nuevos (ANDA) (21 CFR 314.94). Las especificaciones in vitro para los productos genéricos deberán establecerse en base a un perfil de disolución. Para las solicitudes de fármacos nuevos, así como las solicitudes de fármacos genéricos, las especificaciones de disolución deberán basarse en tandas aceptables clínicas, de biodisponibilidad y/o bioequivalencia.

Una vez establecidas las especificaciones en una NDA, se publican las especificaciones de disolución para la seguridad cualitativa de tanda en tanda en la Farmacopea de los Estados Unidos (USP) como normas en compendio, que se convierten en las especificaciones oficiales para todos los productos de IR posteriores con los mismos ingredientes activos. Por lo general, estas normas de disolución en compendio son pruebas de disolución de punto único, no perfiles.

III. SISTEMA DE CLASIFICACIÓN DE BIOFARMACÉUTICA

En base a la solubilidad y permeabilidad de los fármacos, se recomienda el siguiente Sistema de Clasificación de Biofarmacéutica (BCS) en la literatura (Amidon 1995):

Caso 1: Fármacos de alta solubilidad - alta permeabilidad

Caso 2: Fármacos de baja solubilidad - alta permeabilidad

Caso 3: Fármacos de alta solubilidad - baja permeabilidad

Caso 4: Fármacos de baja solubilidad - baja permeabilidad

Se puede utilizar esta clasificación como base para establecer las especificaciones de disolución in vitro y también puede proveer una base para predecir la probabilidad de lograr una correlación in vivo-in vitro (IVIVC) exitosa. La solubilidad de un fármaco se determina disolviendo la dosis unitaria más alta del fármaco en 250 mL de tampón ajustado a un pH de entre 1,0 y 8,0. Se considera que una sustancia medicinal es altamente soluble cuando la dosis/el volumen de solubilidad de la solución son menores de o igual a 250 mL. Por lo general los fármacos de alta permeabilidad son aquellos con un grado de absorción mayor del 90% ante la ausencia de

inestabilidad documentada en el sistema gastrointestinal o cuya permeabilidad se haya determinado experimentalmente. El BCS sugiere que para fármacos de alta solubilidad, alta permeabilidad (caso 1) y en algunos casos para fármacos de alta solubilidad, baja permeabilidad (caso 3), una disolución del 85% en 0,1N de HCl en 15 minutos puede asegurar que la biodisponibilidad del fármaco no esté limitada por disolución. En estos casos, el paso de limitación de velocidad para la absorción del fármaco es el vaciamiento gástrico.

El tiempo de residencia (vaciamiento) gástrico T50% medio es de 15-20 minutos bajo condiciones de ayuno. En base a esta información, una conclusión conservadora es que un producto medicinal que experimenta una disolución del 85% en 15 minutos bajo condiciones de prueba de disolución suaves en 0,1N de HCl se comporta como una solución y por lo general no debería tener ningún problema de biodisponibilidad. Si la disolución es más lenta que el vaciamiento gástrico, se recomienda un perfil de disolución con puntos temporales múltiples en medios múltiples.

En el caso de fármacos de baja solubilidad/alta permeabilidad (caso 2), la disolución del fármaco puede ser el paso de limitación de velocidad para la absorción del fármaco y se puede esperar una IVIVC. Se recomienda un perfil de disolución en medios múltiples para los productos medicinales de esta categoría. En el caso de fármacos de alta solubilidad/baja permeabilidad (caso 3), la permeabilidad es el paso de control de velocidad y es posible una IVIVC limitada, según las velocidades relativas de disolución y tránsito intestinal. Los fármacos del caso 4 (es decir, baja solubilidad/baja permeabilidad) presentan problemas significativos para la entrega oral del fármaco.

IV. CÓMO ESTABLECER LAS ESPECIFICACIONES DE DISOLUCIÓN

Se establecen las especificaciones de disolución in vitro para asegurar la constancia de tanda en tanda y para indicar posibles problemas con la biodisponibilidad in vivo . Para las NDA, las especificaciones de disolución deberán basarse en tandas clínicas, de biodisponibilidad fundamental y/o bioequivalencia aceptables. Para las ANDA/AADA, las especificaciones de disolución deberán basarse en el rendimiento de las tandas de bioequivalencia aceptables del producto medicinal. Las especificaciones de disolución de las NDA deberán basarse en la experiencia obtenida durante el proceso de desarrollar el fármaco y el rendimiento in vitro de tandas de prueba apropiadas. En el caso de un producto medicinal genérico, por lo general las especificaciones de disolución son las mismas del fármaco de referencia que figura en la lista (RLD). Se confirman las especificaciones probando el rendimiento de disolución del producto medicinal genérico de un estudio de bioequivalencia aceptable. Si la disolución del producto genérico es sustancialmente distinta en comparación con la del fármaco de referencia que figura en la lista y los datos in vivo siguen siendo aceptables, se puede establecer una especificación de disolución distinta para el producto genérico. Una vez que se establece una especificación de disolución, el producto medicinal deberá cumplir con esa especificación a lo largo de su vida de estante.

La guía Q1A de la Conferencia Internacional de Armonización (ICH) ( Pruebas de estabilidad de sustancias medicinales y productos medicinales nuevos ) ha recomendado que para una NDA se coloquen tres tandas (dos piloto y una de menor escala) en pruebas de estabilidad. Estas tandas también pueden utilizarse para establecer especificaciones de disolución cuando existe una relación oportuna de bioequivalencia entre estas tandas y tanto la tanda de ensayo clínico fundamental como el producto medicinal propuesto para el mercado.

La guía describe tres categorías de especificaciones de pruebas de disolución para productos medicinales de liberación inmediata.

· Especificaciones de punto único

    Como prueba de control de calidad rutinaria. (Para productos medicinales altamente solubles y de rápida disolución.)

· Especificaciones de dos puntos

    1. Para caracterizar la calidad del producto medicinal.

    2. Como prueba de control de calidad rutinaria para ciertos tipos de productos medicinales (p.ej., un producto medicinal de disolución lenta o poco soluble en agua como carbamazepina).

· Comparación de perfiles de disolución

    1. Para aceptar la igualdad de productos bajo cambios relacionados con SUPAC.

    2. Para eximir de los requisitos de bioequivalencia para las concentraciones menores de una forma de dosificación.

    3. Para apoyar exenciones para otros requisitos de bioequivalencia.

En el futuro, un enfoque de dos puntos en el tiempo puede ser útil, tanto para caracterizar un producto medicinal como para servir de especificación de control de calidad.

    A. Enfoques para establecer especificaciones de disolución para una entidad química nueva

    Se presentan la metodología y las especificaciones de disolución elaboradas por un patrocinador en la sección de biofarmacéutica (21 CFR 320.24(b)(5)), y la sección de química, fabricación y controles (21 CFR 314.50(d)(1)(ii)(a)) de una NDA. Se deberá elaborar las características de disolución del producto medicinal en base a la consideración del perfil de solubilidad del pH y la pKa de la sustancia medicinal. La medición de la permeabilidad o el coeficiente de partición de octanol/agua del fármaco puede ser útil en la selección de la metodología y las especificaciones de disolución. Las especificaciones de disolución se establecen consultando al personal de biofarmacéutica y revisión de CMC en la Oficina de Ciencia Farmacéutica (OPS). Para las NDA, las especificaciones deberán basarse en las características de disolución de tandas utilizadas en ensayos clínicos fundamentales y/o en estudios de biodisponibilidad confirmativos. Si la formulación propuesta para la comercialización difiere significativamente del producto medicinal utilizado en los ensayos clínicos fundamentales, se recomienda realizar pruebas de disolución y bioequivalencia entre las dos formulaciones.

    Se deberá realizar las pruebas de disolución bajo condiciones de prueba suaves, método de cesta a 50/100 rpm o método de paleta a 50/75 rpm, en intervalos de 15 minutos, para generar un perfil de disolución. Para productos que se disuelven rápidamente, tal vez haga falta generar un muestreo de perfiles adecuados a intervalos de 5 ó 10 minutos. Para productos medicinales altamente solubles y de disolución rápida (clases 1 y 3 del BCS), basta una especificación de prueba de disolución de punto único de 85% de NLT (Q=80%) en 60 minutos o menos como prueba de control de calidad rutinaria de uniformidad de tanda en tanda. Para fármacos que se disuelven lentamente o que son poco solubles en agua (clase 2 del BCS), se recomienda una especificación de disolución de dos puntos, uno a los 15 minutos que debe incluir una gama de disolución (una ventana de disolución) y el otro en un punto posterior (30, 45 ó 60 minutos) para asegurar una disolución del 85% para caracterizar la calidad del producto. Se espera que el producto cumplirá las especificaciones de disolución a lo largo de su vida de estante. Si las características de disolución del producto medicinal cambian con el tiempo, la modificación de las especificaciones dependerá de la demostración de bioequivalencia del producto cambiado con la biotanda original o la tanda fundamental. Para asegurar una equivalencia de tanda en tanda continua del producto después del aumento en escala y los cambios posteriores a la aprobación en el mercado, los perfiles de disolución deberán permanecer comparables a los de la biotanda aprobada o la(s) tanda(s) de ensayo clínico fundamental(es).

    B. Enfoques para establecer las especificaciones de disolución para productos genéricos

    Los enfoques para establecer las especificaciones de disolución para los productos genéricos corresponden a tres categorías, según si existe o no una prueba de compendio oficial para el producto medicinal y la naturaleza de la prueba de disolución empleada para el fármaco de referencia que figura en la lista. Todos los productos medicinales nuevos aprobados deberán cumplir con los requisitos actuales de las pruebas de disolución de la USP, de existir. Las tres categorías son:

      1. Prueba de disolución del producto medicinal de USP disponible

      En este caso, la prueba de disolución de control de calidad es la prueba descrita en la USP. La División de Bioequivalencia, Oficina de Fármacos Genéricos, también recomienda tomar un perfil de disolución a intervalos de 15 minutos o menos usando el método de la USP para los productos de prueba y referencia (12 unidades cada uno). La División de Bioequivalencia también podrá recomendar la presentación de datos de disolución adicionales cuando se justifique científicamente. Los ejemplos de esto incluyen (1) casos en los cuales la USP no especifica una prueba de disolución para todas las sustancias medicinales activas de un producto combinado y (2) casos en los cuales la USP especifica el uso de un aparto de desintegración.

      2. Prueba de disolución del producto medicinal de USP no disponible; prueba de disolución para el producto medicinal de NDA de referencia que figura en la lista disponible al público.

En este caso, se recomienda un perfil de disolución a intervalos de 15 minutos de los productos de prueba y referencia (12 unidades cada uno) utilizando el método aprobado para el producto de referencia que figura en la lista. La División de Bioequivalencia también podrá solicitar la presentación de datos de pruebas de disolución adicionales como condición de aprobación cuando se justifique científicamente.

      3. Prueba de disolución del producto medicinal de USP no disponible; prueba de disolución para el producto medicinal de NDA de referencia que figura en la lista no disponible al público

      En este caso, se recomienda pruebas de disolución comparativas utilizando productos de prueba y referencia bajo una variedad de condiciones de prueba. Las condiciones de prueba pueden incluir diversos medios de disolución (pH 1 a 6,8), la adición de un surfactante y el uso de los aparatos 1 y 2 con agitación variada. En todos los casos, se deberá generar los perfiles según lo recomendado anteriormente. Las especificaciones de disolución se establecen en base a los datos de bioequivalencia y otros datos disponibles.

C. Casos especiales

      1. Prueba de disolución de dos puntos

      Para productos medicinales poco solubles en agua (p.ej., carbamazepina), se recomienda pruebas de disolución en más de un punto temporal para el control de calidad rutinario para asegurar el rendimiento del producto in vivo . Como alternativa, se podrá utilizar un perfil de disolución para fines de control de calidad.

      2. Pruebas de disolución de dos etapas

      Para reflejar con mayor precisión las condiciones fisiológicas del sistema gastrointestinal, se puede emplear pruebas de disolución de dos etapas en fluido gástrico simulado (SGF) con y sin pepsina o fluido intestinal simulado (SIF) con y sin pancreatina para evaluar la calidad del producto de tanda en tanda siempre que se mantenga la bioequivalencia.

      Ejemplos recientes que involucran cápsulas de gelatina blandas y duras muestran una disminución en el perfil de disolución a lo largo del tiempo tanto en SGF como SIF sin enzimas. Esto ha sido atribuido a la formación de telilla. Cuando se llevó a cabo la disolución de cápsulas envejecidas o de liberación más lenta en presencia de una enzima (pepsina en SGF o pancreatina en SIF), so observó un aumento significativo en la disolución. En este entorno, puede hacer falta medios múltiples de disolución para evaluar la calidad del producto adecuadamente.

    D. Metodología de mapeo o superfície de respuesta

      El mapeo se define como un proceso para determinar la relación entre variables de fabricación críticas (CMV) y una superficie de respuesta derivada de un perfil de disolución in vitro y un conjunto de datos de biodisponibilidad in vivo . Las CMV

      incluyen cambios en la formulación, el proceso, los equipos, los materiales y los métodos para el producto medicinal que pueden afectar la disolución in vitro significativamente (Skelly 1990, Shah 1992). La meta es elaborar especificaciones de productos que asegurarán la bioequivalencia de tandas futuras preparadas dentro de los límites de las especificaciones de disolución aceptables. Hay varios diseños experimentales disponibles para estudiar la influencia de las CMV en el rendimiento del producto. Un enfoque para estudiar y evaluar el proceso de mapeo incluye (1) preparar dos formulaciones de dosificación o más utilizando CMV para estudiar sus características de disolución in vitro ; (2) probar los productos con las características de disolución más rápidas y más lentas junto con el patrón o la forma de dosificación a comercializarse en grupos pequeños (p.ej., n > 12) de sujetos humanos; y (3) determinar la biodisponibilidad de los productos y la relación in vitro-in vivo . Los productos con características extremas de disolución también se conocen como tandas laterales (Siewert 1995). Si se descubre que los productos con la gama extrema de las características de disolución son bioequivalentes con el patrón o la forma de dosificación a comercializarse , las tandas futuras con características de disolución entre estas gamas deberán ser equivalentes entre sí. Se puede considerar que este enfoque es una verificación de los límites de las especificaciones de disolución. Las especificaciones de disolución establecidas utilizando un enfoque de mapeo proveerán la probabilidad máxima de asegurar calidad y rendimiento estables en el producto. Según el número de productos evaluados, el estudio de mapeo puede proveer información sobre correlaciones in vitro-in vivo y/o una relación de orden por rango entre los datos in vivo e in vitro .

    E. Correlaciones in vivo-in vitro

      Para productos de liberación inmediata altamente solubles en agua (clases 1 y 3 del BCS), tal vez no sea posible una IVIVC. Para productos poco solubles en agua, clase 2 del BCS, tal vez sea posible una IVIVC.

      El valor de la disolución como herramienta de control de calidad para predecir el rendimiento in vivo de un producto medicinal mejora significativamente si se establece una relación (correlación o asociación) in vitro-in vivo . La prueba in vitro sirve como herramienta para distinguir entre productos medicinales aceptables e inaceptables. Los productos aceptables son bioequivalentes, en términos del rendimiento in vivo , mientras que los productos inaceptables no lo son. Para lograr una correlación in vitro-in vivo , deberá haber por lo menos tres tandas disponibles que difieran en el rendimiento in vivo así como in vitro . Si las tandas muestran diferencias en el rendimiento in vivo , entonces se puede modificar las condiciones de prueba in vitro para corresponder a los datos in vivo para lograr una correlación in vitro-in vivo . Si no se encuentra ninguna diferencia entre el rendimiento in vivo de las tandas y si el rendimiento in vitro es distinto, tal vez sea posible modificar las condiciones de prueba para lograr el mismo rendimiento de disolución que las tandas estudiadas in vivo . Con mucha frecuencia, se encuentra que la prueba de disolución in vitro es más sensible y discriminatoria que la prueba in vivo . Desde el punto de vista de la seguridad cualitativa, se prefiere un método de disolución más discriminatorio, porque la prueba indicará posibles cambios en la calidad del producto antes de que sea afectado el rendimiento in vivo .

    F. Validación y verificación de las especificaciones

      Tal vez haga falta confirmación con estudios in vivo para la validación de un sistema in vitro . En esta situación, se deberá utilizar la misma formulación pero se deberá variar la no formulación de CMV. Se deberá preparar dos tandas con perfiles in vitro distintos (enfoque de mapeo). Luego se deberá probar estos productos in vivo . Si los dos productos muestran características in vivo distintas, entonces se valida el sistema. Por el contrario, si no hay diferencia en el rendimiento in vivo , se puede interpretar que los resultados verifican los límites de especificación de disolución expuestos bajo mapeo. Por lo tanto, se deberá confirmar o la validación o la verificación de las especificaciones de disolución.

    V. COMPARACIONES DE LOS PERFILES DE DISOLUCIÓN

    Hasta hace poco, se han utilizado especificaciones y pruebas de disolución de punto único para evaluar los aumentos en escala y cambios posteriores a la aprobación, como (1) aumento en escala, (2) cambios en el sitio de fabricación, (3) cambios en componentes y composición, y (4) cambios en equipos y procesos. Un producto cambiado también puede ser una concentración menor de un producto medicinal previamente aprobado. Ante ciertos cambios menores, la prueba de disolución de punto único puede ser adecuada para asegurar que no haya cambios de calidad y rendimiento en el producto. Para cambios más importantes, se recomienda una comparación de perfiles de disolución realizada bajo condiciones idénticas para el producto antes y después del(de los) cambio(s) (ver SUPAC-IR). Los perfiles de disolución pueden considerarse similares en razón de (1) similitud global de los perfiles y (2) similitud en cada punto temporal de disolución de la muestra. Se puede realizar la comparación de perfiles de disolución utilizando un método independiente de modelo o dependiente de modelo.

    A. Enfoque independiente de modelo utilizando un factor de similitud

      Un enfoque independiente de modelo sencillo utiliza un factor de diferencia (f 1 ) y un factor de similitud (f 2 ) para comparar los perfiles de disolución (Moore 1996). El factor de diferencia (f 1 ) calcula la diferencia porcentual (%) entre las dos curvas en cada punto temporal y es una medida del error relativo entre las dos curvas:

    f 1 = {[ _ t=1 n | R t - T t | ]/[ _ t=1 n R t ]} _ 100

      donde n es el número de puntos temporales, R t es el valor de disolución de la tanda de referencia (anterior al cambio) en el tiempo t, y T t es el valor de disolución de la tanda de prueba (posterior al cambio) en el tiempo t.

      El factor de similitud (f 2 ) es una transformación de raíz cuadrada recíproca logarítmica de la suma del error cuadrado y es una medición de la similitud en la disolución porcentual (%) entre las dos curvas.

        f 2 = 50 _ log {[1+(1/n) _ t=1 n ( R t - T t ) 2 ] -0.5 _ 100}

    A continuación hay un procedimiento específico para determinar los factores de diferencia y similitud:

        1. Determinar el perfil de disolución de dos productos (12 unidades cada uno) de los productos de prueba (posteriores al cambio) y referencia (anteriores al cambio).

        2. Usando los valores de disolución medios de ambas curvas en cada intervalo temporal, calcular el factor de diferencia (f 1 ) y el factor de similitud (f 2 ) usando las ecuaciones que figuran arriba.

        3. Para que las curvas se consideren similares, los valores de f 1 deberán estar cerca de 0, y los valores de f 2 deberán estar cerca de 100. Por lo general, los valores de f 1 de hasta 15 (0-15) y los valores de f 2 mayores de 50 (50-100) aseguran la igualdad o equivalencia de las dos curvas y, por lo tanto, del rendimiento de los productos de prueba (posteriores al cambio) y referencia (anteriores al cambio).

        Este método independiente de modelo es más conveniente para la comparación de los perfiles de disolución cuando hay tres a cuatro o más puntos temporales de disolución disponibles. También deberá considerarse las siguientes recomendaciones como sugerencias adicionales para el enfoque general:

        · Las mediciones de disolución de las tandas de prueba y referencia deberán realizarse bajo exactamente las mismas condiciones. Los puntos temporales de disolución para ambos perfiles deberán ser los mismos (p.ej., 15, 30, 45, 60 minutos). La tanda de referencia utilizada deberá ser el producto fabricado más recientemente antes del cambio.

        · Sólo se deberá considerar una medición después de la disolución del 85% de ambos productos.

        · Para permitir el uso de datos medios, el coeficiente porcentual de variación en los puntos temporales más tempranos (p.ej., 15 minutos) no deberá ser más del 20%, y en otros puntos temporales no deberá ser más del 10%.

        · Los valores de disolución medios de R t pueden derivarse o de (1) la última tanda anterior al cambio (de referencia) o (2) las últimas dos tandas o más fabricadas consecutivamente antes del cambio.

      B. Procedimiento de región de certeza multivariado independiente de modelo

      En casos donde la variación dentro de la tanda es más del 15% de CV, conviene más un procedimiento independiente de modelo multivariado para la comparación de los perfiles de disolución. Se sugieren los siguientes pasos:

        1. Determinar los límites de similitud en términos de la distancia estadística multivariada (MSD) en base a diferencias en disolución entre las tandas en relación a las tandas de referencia (aprobadas por patrón).

        2. Calcular la MSD entre las disoluciones de prueba y referencia medias.

        3. Calcular el intervalo de certeza del 90% de la verdadera MSD entre las tandas de prueba y referencia.

        4. Comparar el límite superior del intervalo de certeza con el límite de similitud. Se considera que la tanda de prueba es similar a la tanda de referencia si el límite superior del intervalo de certeza es igual a o menor al límite de similitud.

      C. Enfoques dependientes de modelos

      Se han descrito varios modelos matemáticos en la literatura para corresponder a los perfiles de disolución. Se sugieren los siguientes procedimientos para permitir la aplicación de estos modelos a la comparación de los perfiles de disolución:

        1. Seleccionar el modelo más apropiado para los perfiles de disolución de las tandas patrones anteriores al cambio y aprobadas. Se recomienda un modelo con no más de tres parámetros (como los modelos lineal, cuadrático, logístico, probit y Weibull).

        2. Usando los datos para el perfil generado para cada unidad, aparear los datos con el modelo más apropiado.

        3. Se fija una región de similitud basada en la variación de parámetros del modelo apareado con las unidades de prueba (p.ej., cápsulas o comprimidos) de las tandas aprobadas patrones.

        4. Calcular la MSD en los parámetros del modelo entre las tandas de prueba y referencia.

        5. Calcular la región de certeza del 90% de la verdadera diferencia entre las dos tandas.

        6. Comparar los límites de la región de certeza con la región de similitud. Si la región de certeza está dentro de los límites de la región de similitud, se considera que la tanda de prueba tiene un perfil de disolución similar a la tanda de referencia.

    VI. DISOLUCIÓN Y SUPAC-IR

    La guía de SUPAC-IR define los niveles de cambios, las pruebas recomendadas y la documentación a archivarse para asegurar la calidad y el rendimiento del producto de referencia (producto anterior al cambio) con los cambios posteriores a la aprobación en (1) componentes y composición, (2) sitio de fabricación, (3) escala de fabricación y (4) cambios de proceso y equipos en los productos de liberación inmediata (FDA 1995). Según el nivel de cambio y el sistema de clasificación de biofarmacéutica de la sustancia medicinal activa, la guía de SUPAC-IR recomienda distintos niveles de prueba de disolución in vitro y/o estudios de bioequivalencia in vivo . Las pruebas varían según la gama terapéutica y los factores de solubilidad y permeabilidad de la sustancia medicinal. Para cambios de formulación más allá de los que figuran en la guía, se recomienda realizar determinaciones adicionales de perfiles de disolución en diversos medios. Para cambios de sitio de fabricación, cambios en equipos para aumentos en escala y cambios menores en el proceso, las pruebas de disolución solas deberían bastar para asegurar que no cambien la calidad y el rendimiento del producto. La guía de SUPAC-IR recomienda comparaciones de perfiles de disolución para aprobar los diversos niveles de cambios y documentar la igualdad del producto entre el producto de prueba (posterior al cambio) y de referencia (anterior al cambio) Recomienda comparaciones de perfiles de disolución utilizando un enfoque independiente de modelo y el factor de similitud (f 2 ).

    VII. BIOEXENCIONES

    Además de las pruebas de control de calidad rutinarias, se han utilizado las pruebas de disolución comparativa para la exención de los requisitos de bioequivalencia (bioexenciones) para concentraciones menores de una forma de dosificación. Para las bioexenciones, se deberá generar y evaluar un perfil de disolución utilizando uno de los métodos descritos bajo la Sección V de esta guía, "Comparaciones de perfiles de disolución". Por lo general se proveen bioexenciones para concentraciones múltiples tras la aprobación de un estudio de bioequivalencia realizado en una concentración, utilizando los siguientes criterios:

    Para concentraciones múltiples de productos de IR de cinética lineal, se puede realizar el estudio de bioequivalencia en la concentración más alta y se puede otorgar exenciones de estudios in vivo para concentraciones menores, en base a una prueba de disolución adecuada, siempre que las concentraciones menores sean proporcionalmente similares en comparación (21 CFR 320.22(d)(2)). Similar también puede interpretarse para entender que las diversas concentraciones de los productos están dentro del alcance de los cambios permitidos bajo la categoría de "Componentes y composición" tratada en la guía de SUPAC-IR. En todos los casos, la aprobación de las concentraciones adicionales se basa en comparaciones de perfiles de disolución entre estas concentraciones adicionales y la concentración de la tanda utilizada en el estudio de bioequivalencia fundamental.

    Apéndice A

    Condiciones para las pruebas de disolución

    Aparatos

    Los métodos de prueba de disolución utilizados más comúnmente son (1) el método de cesta (Aparato 1) y (2) el método de paleta (Aparato 2) (Shah 1989). Los métodos de cesta y paleta son sencillos, robustos, están bien normalizados y se utilizan en todo el mundo. Estos métodos son lo suficientemente flexibles como para permitir la realización de pruebas de disolución para una variedad de productos medicinales. Por este motivo, debería utilizarse los métodos de disolución in vitro descritos en la Farmacopea Estadounidense (USP), Aparato 1 y Aparato 2, salvo que se pruebe que no son satisfactorios. De hacer falta, se puede considerar los procedimientos de disolución in vitro , como el cilindro de doble acción (Aparato 3) y un sistema celular de flujo continuo (Aparato 4) descritos en la USP. Se deberá considerar estas metodologías u otras alternativas/modificaciones en base a su superioridad probada para un producto en particular. Debido a la diversidad de variables biológicas y de formulación, y la naturaleza evolutiva del conocimiento en esta área, tal vez haga falta realizar diversas modificaciones experimentales para obtener una correlación in vivo apropiada con los datos de liberación in vitro . Por lo general se puede utilizar las metodologías y los aparatos de disolución descritos en la USP con muestreos manuales o procedimientos automatizados.

    Medio de disolución

    En lo posible, las pruebas de disolución se deberán realizar bajo condiciones fisiológicas. Esto permite la interpretación de los datos de disolución en relación al rendimiento in vivo del producto. Sin embargo, no hace falta una adherencia estricta al ambiente gastrointestinal en las pruebas de disolución rutinarias. Las condiciones de prueba deberán basarse en las características fisicoquímicas de la sustancia medicinal y las condiciones ambientales a las cuales podría estar expuesta la forma de dosificación tras la administración oral.

    Por lo general el volumen del medio de disolución es de 500, 900 ó 1000 mL. Es deseable pero no obligatorio tener condiciones de pila. Se deberá utilizar un medio acuoso con una gama de pH de 1,2 a 6,8 (la misma concentración iónica de los tampones de la USP). Para simular el fluido intestinal (SIF), se deberá emplear un medio de disolución con un pH de 6,8. Se deberá justificar un pH más alto caso por caso y, por lo general, el pH no deberá excederse de 8,0. Para simular un fluido gástrico (SGF), se deberá emplear un medio de disolución con un pH de 1,2 sin enzimas. Se deberá evaluar la necesidad de enzimas en SGF y SIF caso por caso y justificarla. La experiencia reciente con productos en cápsulas de gelatina indica la posible necesidad de enzimas (pepsina con SGF y pancreatina con SIF) para disolver las telillas, de formarse, para permitir la disolución del fármaco. También se desalienta el uso de agua como medio de disolución porque las condiciones de prueba como pH y tensión superficial pueden variar según la fuente de agua y pueden cambiar durante la prueba de disolución misma, debido a la influencia de los ingredientes activos e inactivos. Para productos medicinales insolubles en agua o poco solubles en agua, se recomienda el uso de un surfactante como laurilsulfato sódico (Shah 1989, 1995). Se deberá justificar la necesidad y cantidad del surfactante. Se desalienta el uso de un medio hidroalcohólico.

    Se deberá realizar todas las pruebas de disolución para formas de dosificación de IR a 37 _ 0,5_C. Se puede utilizar el método de cesta y paleta para realizar las pruebas de disolución bajo condiciones de medios múltiples (p.ej. se puede realizar la prueba de disolución inicial a un pH de 1,2 y, tras un intervalo apropiado, se puede agregar una pequeña cantidad de tampón para aumentar el pH a 6,8). Como alternativa, si se desea agregar una enzima, se puede agregar después de los estudios iniciales (sin enzimas). El uso del Aparato 3 permite el cambio fácil del medio. También se puede adoptar el Aparato 4 para un cambio en medio de disolución durante el curso de disolución.

    Ciertos productos y formulaciones medicinales son sensibles al aire disuelto en el medio de disolución y necesitarán desaireación. Por lo general, las formas de dosificación en cápsulas tienden a flotar durante las pruebas de disolución con el método de paleta. En tales casos, se recomienda utilizar varias vueltas de una hélice de alambre (USP) alrededor de la cápsula.

    Se deberá realizar las pruebas de aptitud de los aparatos con un patrón de rendimiento (es decir, calibradores) por lo menos dos veces al año y después de cualquier cambio o movimiento significativo en el equipo. Sin embargo, es posible que un cambio de cesta a paleta o vice versa requiera recalibrado. Los equipos y la metodología de disolución deberán incluir las indicaciones de operación relacionadas con el producto como la desaireación del medio disuelto y el uso de una hélice de alambres para las cápsulas. La validación de los procedimientos automatizados en comparación con los procedimientos manuales deberá estar bien documentada. La validación de los pasos determinativos en el proceso de la prueba de disolución deberá cumplir con las normas establecidas para la metodología analítica.

    Agitación

    Por lo general, se deberá mantener condiciones de agitación suave durante las pruebas de disolución para permitir un poder de discriminación máximo y para detectar productos con un pobre rendimiento in vivo . Utilizando el método de cesta, la agitación (o velocidad de mezcla) común es de 50-100 rpm; con el método de paleta, es de 50-75 (Shah et al., 1992). Casi nunca se utilizan los Aparatos 3 y 4 para evaluar la disolución de productos medicinales de liberación inmediata.

    Validación

    La validación de los aparatos y la metodología de disolución deberá incluir (1) la prueba de aptitud del sistema utilizando calibradores; (2) desaireación, de hacer falta; (3) validación entre los procedimientos manuales y automatizados; y (4) validación de un paso determinativo (es decir, los métodos analíticos empleados en el análisis cuantitativo de las muestras de disolución). Esto deberá incluir todos los pasos y procedimientos apropiados de la validación de los métodos analíticos.

    REFERENCIAS

    Amidon, G. L., H. Lennernas, V. P. Shah y J. R. Crison, 1995, "A Theoretical Basis For a Biopharmaceutic Drug Classification: The Correlation of In Vitro Drug Product Dissolution and In Vivo Bioavailability" ["Una base teórica para la clasificación biofarmacéutica de un fármaco: la correlación de la disolución del producto in vitro y la biodisponibilidad in vivo "], Pharmaceutical Research, 12:413-420.

    FDA, 1995, Center for Drug Evaluation and Research, Guidance for Industry: Immediate Release Solid Oral Dosage Forms. Scale-up and Post-Approval Changes: Chemistry, Manufacturing and Controls, In Vitro Dissolution Testing, and In Vivo Bioequivalence Documentation [Guía para la industria: formas de dosificación oral sólidas de liberación inmediata. Cambios de aumento en escala y posteriores a la aprobación: química, fabricación y controles, pruebas de disolución in vitro y documentación de bioequivalencia in vivo] [SUPAC-IR], Noviembre de 1995.

    Meyer, M. C., A. B. Straughn, E. J. Jarvi, G. C. Wood, F. R. Pelsor y V. P. Shah, 1992, "The Bioequivalence of Carbamazepine Tablets with a History of Clinical Failures" ["La bioequivalencia de los comprimidos de carbamazepina con una historia de los fracasos clínicos"], Pharmaceutical Research, 9:1612-1616.

    Moore, J. W. y H. H. Flanner, 1996, "Mathematical Comparison of Dissolution Profiles" ["Comparación matemática de los perfiles de disolución"], Pharmaceutical Technology , 20 (6):64-74.

    Shah, V. P., et al., 1989, "In Vitro Dissolution Profile of Water Insoluble Drug Dosage Forms in the Presence of Surfactants" ["Perfil de disolución in vitro de formas de dosificación de fármacos insolubles en agua en presencia de surfactantes"], Pharmaceutical Research, 6:612-618.

    Shah, V. P., et al., 1992, "Influence of Higher Rate of Agitation on Release Patterns of Immediate Release Drug Products" ["Influencia de una mayor velocidad de agitación en los patrones de liberación de productos medicinales de liberación inmediata"], Journal of Pharmaceutical Science, 81:500-503.

    Shah, V. P., J. P. Skelly, W. H. Barr, H. Malinowski y G. L. Amidon, 1992, "Scale-up of Controlled Release Products - Preliminary Considerations" ["Aumento en escala de productos de liberación controlada - consideraciones preliminares"], Pharmaceutical Technology, 16(5):35-40.

    Shah, V. P., et al., 1995, "In Vivo Dissolution of Sparingly Water Soluble Drug Dosage Forms" ["Disolución in vivo de formas de dosificación de fármacos poco solubles en agua"], International Journal of Pharmaceutics, 125:99-106.

    Siewert, M., 1995, "FIP Guidelines for Dissolution Testing of Solid Oral Products" ["Guías de FIP para las pruebas de disolución de productos orales sólidos"], Pharm. Ind. 57:362-369.

    Skelly, J. P., G. L. Amidon, W. H. Barr, L. Z. Benet, J. E. Carter, J. R. Robinson, V. P. Shah y A. Yacobi, 1990, "In Vitro and In Vivo Testing and Correlation for Oral Controlled/Modified-Release Dosage Forms" ["Pruebas y correlación in vitro e in vivo para formas de dosificación orales de liberación controlada/modificada"], Pharmaceutical Research, 7:975-982.

    United States Pharmacopeia [Farmacopea estadounidense] (USP), U.S. Pharmacopeial Convention, Inc. Rockville, MD.

    [Guide for the Industry]

    Translated into Spanish by the Ralph McElroy Translation Company

    910 West Avenue, Austin, Texas 78701 USA

    1 Esta guía ha sido preparada por el Grupo de Trabajo Perito de Liberación Inmediata del Comité de Coordinación de Biofarmacéutica en el Centro de Evaluación e Investigación de Drogas (CDER) de la Administración de Alimentos y Drogas. Este documento guía representa el pensamiento actual de la Agencia acerca de las pruebas de disolución de las formas de dosificación oral sólidas de liberación inmediata. No crea ni confiere ningún derecho para ni en ninguna persona y no funciona para obligar a la FDA o el público. Se puede utilizar un enfoque alternativo si tal enfoque satisface los requisitos del estado o los reglamentos aplicables, o ambos.

    Fuente: http://www.fda.gov/cder/audiences/iact/1713bp1.htm

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